真空注型とは

真空注型とは、金型の代わりに光造形や切削加工などで製作したマスターモデルをもとに真空注型ゴム型(シリコーン型)を作製し、真空状態の槽の中で型に注型用ウレタン系樹脂を流し込み樹脂製品を複製する成型加工方法。真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作できることが出来ます。

  • 金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一
  • 幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能
  • シリコン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応
  • 金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製品(二色注型)も対応可能
  • 金型と違いシリコン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能
  • マスターの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能
  • 二色・インサート注型

    二色・インサート注型

  • アンダーカット形状にも対応

    アンダーカット形状にも対応

  • 様々な樹脂バリエーション、色に対応

    様々な樹脂バリエーション、色に対応

  • 表面処理は光沢・マット仕上げやシボ処理まで

    表面処理は光沢・マット仕上げやシボ処理まで

真空注型の使用用途

デザイン

意匠・形状の確認やデザインの評価が可能な実モデルに近い試作品をご提供。プレゼンテーションや販促用サンプルとして実用に耐える品質をお約束します。

開発・設計

真空注型による試作品を用いることで、機能確認、性能評価、実装評価、可視化評価といった開発プロセスにおける各検証をスムーズに行うことができます。

生産・製造技術

金型や生産工程の検証に利用できるだけでなく、小ロット生産品であれば真空注型での量産も可能です。金型を起こす必要がないためコストを大幅に削減することができます。

医療

クロスエフェクトでは、最新の真空注型技術により精巧な心臓モデルやその他様々な部位の臓器モデルを作成することが可能です。

真空注型試作のプロセス

  • 真空注型試作のプロセス その1

    樹脂の流動性と仕上がりを考慮しパーティングラインとゲートを決めます。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    マスターモデルの大きさに合わせ型枠を組み立てます。撹拌して真空脱泡したシリコンを型枠に流し込み、温度管理された恒温槽で硬化させます。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    型枠から硬化した型を取り出し、パーティングラインでカットします。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    マスターモデルを取り出し真空注型用シリコン型の出来上がりです。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    真空槽にシリコン型と樹脂をセットし、真空状態にしたのち主剤と硬化剤を攪拌(かくはん)した樹脂を流し込みます。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    温度管理された恒温槽に型を移し樹脂を硬化させます。(樹脂によって約60分・120分)

  • 真空注型試作のプロセス その1

    硬化後、シリコン型より製品を取り出します。

  • 真空注型試作のプロセス その1

    最後に、取り出した製品のバリやゲート部分を仕上げて完成です。

真空注型樹脂材料一覧

お客様の様々なご要望に応えるために、幅広い樹脂バリエーションを用意しております。

品番 グレード 特徴
ハイキャスト3160 ABSライク ベージュ・黒・乳白 真空注型用に開発されたトータルバランスの良いポリウレタン樹脂。
折れにくく、汎用ABSにより近い物性
ハイキャスト3550 PPライク 乳白・黒 PE及びPPの試作を対象に開発された真空注型材料。曲げ弾性率が低く、
また伸び率が大きいため、PE/PPの成型品に近い物性
ハイキャスト3751 アクリルライク 透明 無色透明タイプの真空注型材料。透明性に優れている
ハイキャスト3400 エラストマーライク 黒・乳白 真空注型用ウレタンエラストマー。20~90度までの硬度が選択出来る
PX234HT 耐熱 黄土色 高耐熱性に優れた真空注型用材料。なおかつ高耐衝撃性・高弾性に優れている
プリンゲル ゲル ベージュ 人間の肌に限りなく近いゲルを目指して開発された。
超低硬度であっても強度がある反発性がある反面、表面粘着性があるという欠点がある

※その他の材料も取り揃えておりますので、お気軽にお問合せ下さい。

真空注型の参考価格(一例)

サイズ 150×150×75㎜程度を5個注文した場合
肉厚 t=2㎜程度
材質 ABSライク
表面処理 マット仕上げ
見積価格 約158,000円
※マスター代(光造形)+ シリコン型代 = 約130,000円、 注型品代(@約5,600円 × 5個)= 約28,000円

よくある質問

注型の最大サイズは?
X/Y/Z 500mm × 500 mm × 500mmまで製作出来ます。(モデル自体の大きさ)
※このサイズを越える物は、別途お問い合わせ下さい。
マスター支給での型取りは可能ですか?
可能です。その際、弊社にて下処理(塗装・研磨等)が必要な場合あります。マスター状態を見てご相談させて下さい。
見積りの目安は?
形状によりますので、都度見積りとさせて頂いております。ご了承下さい。
数個のマスターを一体で注型する事は可能ですか?
可能です。形状確認が必要なため、別途ご相談下さい。